詳細介紹
回流焊爐是一種用于電子元件組裝過程中的焊接設備,主要用于將表面貼裝元件(SMD)牢固地焊接到印刷電路板(PCB)上。回流焊技術利用熱量使焊料融化并形成可靠的電氣連接,廣泛應用于電子制造行業(yè)。
回流焊爐主要用于電子產品的生產和組裝,尤其適用于大規(guī)模生產的表面貼裝技術(SMT)工藝。它可以有效地焊接各種類型的元件,包括電阻、電容、集成電路等,確保電路板的功能和可靠性。
回流焊爐的工作原理包括幾個關鍵步驟:首先,在PCB上涂覆焊膏,焊膏內含有焊料和助焊劑。然后,將表面貼裝元件放置在涂有焊膏的PCB上。接下來,PCB被送入回流焊爐,爐內的熱空氣或紅外輻射加熱焊膏,使其熔化并形成焊接點。最后,隨著溫度的降低,焊料固化,形成穩(wěn)定的焊接連接。回流焊爐能夠提供均勻的溫度分布和精確的溫控,確保焊接過程的可靠性和一致性。
1. 應用域:無助焊劑焊接;倒裝芯片焊接;鍵合;Bump回流焊接;微電子封裝;功率器件焊接;晶圓熱處理;工藝研發(fā);質量控制
2. 加熱區(qū)域:4、6、8、12英寸
3. 腔體高度:40mm (選配80mm)
4. 視窗直徑:60mm
5. 工藝氣體控制:MFC控制,5nlm流量
6. 真空:10-3 hPa (高真空選配)
7. 工藝溫度:400攝氏度(500攝氏度或650度選配)
8. 升溫速度:>100 K/Min
9. 降溫速度:>100 K/Min
10. 選配項目:FA甲酸模塊;MFC工藝氣路;EH腔體增高;H2氫氣模塊;TC多通過測溫;VAC真空模塊;MP隔膜泵,MPC化學防腐隔膜泵;RVP旋葉真空泵;WC冷水機
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